一、 方案背景

石油、化工、冶金等工業(yè)現場(chǎng)，需要對機床、空壓機、風(fēng)機、水泵等設備進(jìn)行遠程啟、?？刂?，但由于這些工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境往往較為復雜，不便敷設有線(xiàn)電纜，亟需一套可靠的無(wú)線(xiàn)遠控方案。

本文基于信立科技 XL60 無(wú)線(xiàn)采集裝置 ，通過(guò) 信號透傳 功能，無(wú)線(xiàn)遠傳 PLC 的控制信號，實(shí)現工業(yè)設備 遠程啟停 。

二、 方案設計

設備選型

選擇 XL60 無(wú)線(xiàn)采集裝置 ，搭配 I/O 模塊，接收開(kāi)關(guān)量信號和輸出開(kāi)關(guān)量信號。

方案設計

一對 XL60 無(wú)線(xiàn)采集裝置 ，一臺與 PLC 等控制儀表連接，作信號發(fā)射端；一臺配置在生產(chǎn)現場(chǎng)，作信號接收端。發(fā)射端的 XL60 將控制儀表的啟停命令，通過(guò) LoRa 無(wú)線(xiàn)對傳到接收端，接收端的 XL60 輸出開(kāi)關(guān)量信號，控制設備啟、停。

三、 方案效益

提高生產(chǎn)效率： 在控制端即可實(shí)現對設備的控制，減少操作人員跑現場(chǎng)的次數，提高生產(chǎn)效率；

降低成本： 現場(chǎng)無(wú)需布線(xiàn)，縮短了改造周期，節省了材料成本和施工成本，也免去了后期電纜維護成本；

提高安全性： 避免了有線(xiàn)電纜老化、損壞而引發(fā)的安全隱患，提高了工業(yè)現場(chǎng)的安全性；

提高靈活性： 不依賴(lài)有線(xiàn)電纜，無(wú)需考慮設備的布局和位置，提高了控制系統的靈活性。