一、需求概述

廠(chǎng)區、園區等綠化水管網(wǎng)電磁閥、電動(dòng)閥遠程開(kāi)、關(guān)需求：

1、大型工業(yè)園區、公園、景區等等場(chǎng)所，敷設有很長(cháng)且分布廣的綠化水管，并在管網(wǎng)相應的節點(diǎn)，安裝有電磁閥、電動(dòng)閥等對水進(jìn)行控制。

2、閥門(mén)安裝分散，要實(shí)現遠程開(kāi)、關(guān)控制，布置電纜不便、成本高，且容易被綠化工作損壞。

3、選用無(wú)線(xiàn)的方式，實(shí)現對閥門(mén)的遠程控制。并可選太陽(yáng)能供電，使安裝更加便捷。

4、可安裝無(wú)線(xiàn)壓力監測，實(shí)現對管網(wǎng)壓力的監測。

5、在值室或監控室，配置監控平臺，實(shí)時(shí)監控整個(gè)管網(wǎng)的運行情況，對閥門(mén)進(jìn)行遠程開(kāi)、關(guān)操作，出現異常時(shí)發(fā)聲光報警信號，并對相關(guān)數據保存、記錄。

二、系統方案設計

基于XIoT的綠化水管網(wǎng)閥門(mén)監控系統，按兩層結構設計，由監控平臺和控制終端構成。

l 監控平臺由物聯(lián)網(wǎng)關(guān)、觸摸屏組成。為了方便現場(chǎng)操作、使用，系統穩定、可靠，選擇觸摸屏作為HMI（人機界面），實(shí)現對整個(gè)管網(wǎng)的監測、控制。

l 控制終端安裝在現場(chǎng)，實(shí)現對電磁閥的操控。

l 如需監測管道壓力，可配置無(wú)線(xiàn)壓力傳感器。

l 控制終端、無(wú)線(xiàn)壓力傳感器，通過(guò)LoRa無(wú)線(xiàn)，和監控平臺通信。

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三、監控平臺設備配置方案

配置1臺XL90物聯(lián)網(wǎng)關(guān)，作為系統通信核心，無(wú)線(xiàn)連接現場(chǎng)控制設備，通過(guò)以太網(wǎng)連接觸摸屏。

l XL90物聯(lián)網(wǎng)關(guān)，無(wú)線(xiàn)讀取現場(chǎng)控制終端的數據，通過(guò)以太網(wǎng)轉發(fā)至觸摸屏，同時(shí)接收觸摸屏下發(fā)的開(kāi)、關(guān)控制指令，轉發(fā)至現場(chǎng)控制終端?！?/span>

l 根據區域內監控點(diǎn)的數量，配置10吋或15吋的觸摸屏，作為人機操作界面。

l 根據管道分布，及電磁閥安裝點(diǎn)，設計管網(wǎng)示意圖在屏上展示，實(shí)時(shí)展示管網(wǎng)上各電磁閥的開(kāi)、關(guān)狀態(tài)，及壓力監測點(diǎn)的壓力數據。

l 在觸摸屏上點(diǎn)擊電磁閥圖標，可遠程開(kāi)、關(guān)電磁閥。

l 在觸摸屏上可將管網(wǎng)運行數據、操作記錄，保存，生成歷史記錄。

l 當系統出現異常時(shí)，發(fā)出聲光報警信號。

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四、監控平臺配置

將物聯(lián)網(wǎng)關(guān)、觸摸屏、聲光報警器組裝在1套控制箱內，構成監控平臺——XL97網(wǎng)關(guān)終端

XL90物聯(lián)網(wǎng)關(guān)：支持兩路LoRa通信，可以分別配置成對上或對下通信；網(wǎng)關(guān)支持Ethernet、4g、Wi-Fi通信，可同時(shí)向多個(gè)系統轉發(fā)數據。

觸摸屏：從網(wǎng)關(guān)讀取數據，按要求的功能進(jìn)行處理、存儲、展示、報警。觸摸屏內置應用軟件，更方便編程實(shí)現要求的功能?？蛇x10吋，或15吋等尺寸的觸摸屏。不同的監測點(diǎn)可選不同尺寸的屏，內部軟件功能一樣。

聲光報警器及控制箱：按屏體尺寸配。

五、現場(chǎng)控制設備配置方案

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l 配置1臺XL65無(wú)線(xiàn)控制器，無(wú)線(xiàn)接收XL90物聯(lián)網(wǎng)關(guān)轉發(fā)的開(kāi)、關(guān)指令，輸出開(kāi)、關(guān)信號，控制電磁閥或電動(dòng)閥開(kāi)、關(guān)。

l 3個(gè)DI可以作位狀態(tài)信號輸入，監測現場(chǎng)設備。

l 配置一臺300X400X100，IP65的防護等級的控制箱，安裝XL65控制器，以及電源、開(kāi)關(guān)、端子等輔助材料、配件。

l 如果現場(chǎng)用太陽(yáng)能供電，XL65控制器可以安裝在太陽(yáng)能控制箱內。

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