一、需求概述

稀酸、濃酸管道泄漏檢測：在冶金、化工等企業(yè)，輸送酸液的管道，在管道接頭處及轉彎處，易出現酸液泄漏。

通常通過(guò)人工巡檢，對潛在漏酸點(diǎn)進(jìn)行檢查。但由于大部分管道是架空安裝，巡檢難以檢查到位，發(fā)現問(wèn)題也比較滯后，甚至是出現較大事故后才發(fā)現泄漏，導致更大的損失。

因而，亟需構建酸管泄露監測系統，以便快速準確地找到泄漏點(diǎn)，通知工作人員及時(shí)處理故障。

二、方案設計

管道漏酸檢測分析系統解決方案：

基于監測、分析管道外壁溫度的變化，實(shí)現檢測、判斷管道薄弱點(diǎn)是否出現酸液泄漏。

選擇基于低功耗、無(wú)線(xiàn)通信技術(shù)的溫度傳感器，監測溫度變化，無(wú)線(xiàn)上傳溫度數據。

選擇短距離無(wú)線(xiàn)通信技術(shù)，實(shí)現廠(chǎng)區內數據的無(wú)線(xiàn)傳輸。

構建管道酸液泄漏監測系統平臺，實(shí)時(shí)監測每一監測點(diǎn)的溫度變化，出現異常時(shí)發(fā)出報警信號。

各監測點(diǎn)的溫度變化數據，還可通過(guò)Ethernet、RS485等通信接口，轉發(fā)數據至DCS、SCADA等監控平臺。

三、設計方案示意圖

選擇基于LoRa的XL31TS無(wú)線(xiàn)溫度傳感器。在工廠(chǎng)現場(chǎng)環(huán)境無(wú)線(xiàn)通信距離可達500至3000米。

溫度探頭可設計成片狀、弧形等異形結構，緊貼管壁安裝，作隔溫處理，保證溫度數據的準確性及精度。

無(wú)線(xiàn)溫度傳感器按低功耗設計，內置電池供電，使用時(shí)間大于3年。

無(wú)線(xiàn)接收端選擇XL90物聯(lián)網(wǎng)關(guān)，物聯(lián)網(wǎng)關(guān)無(wú)線(xiàn)讀取溫度傳感器的數據，進(jìn)行處理、協(xié)議轉換，通過(guò)Ethernet上傳數據至監控服務(wù)器，或接入DCS等其它監控平臺。

四、溫度傳感器簡(jiǎn)介

傳感器選XL31TS無(wú)線(xiàn)溫度傳感器：

通信方式選LoRa，可按不同地區頻段供貨。

XL31TS溫度傳感器，內置電池供電，安裝、實(shí)施更方便?？蛇x配顯示屏，就地顯示。

內置電池，常規運行模式下，使用時(shí)間超過(guò)3年。

手機藍牙連接，現場(chǎng)配置參數，并可現場(chǎng)查看數據。

 溫度探頭，根據現場(chǎng)安裝環(huán)境、安裝方式、管道直徑大小，設計生產(chǎn)，更方便用戶(hù)現場(chǎng)使用。

 可為客戶(hù)訂制生產(chǎn)。

五、平臺通信網(wǎng)絡(luò )

平臺通信網(wǎng)絡(luò )，由XL90物聯(lián)網(wǎng)關(guān)，企業(yè)局域網(wǎng)，和監控服務(wù)器構成。

根據監測點(diǎn)的數量，系統可配置多臺物聯(lián)網(wǎng)關(guān)。網(wǎng)關(guān)無(wú)線(xiàn)讀取傳感器的數據，推送至監控平臺。

用戶(hù)可選已有的DCS、SCADA等第三方軟件作為泄漏監管平臺，從網(wǎng)關(guān)讀取數據，將監測點(diǎn)配置到現有的系統。

XL90物聯(lián)網(wǎng)關(guān)提供多種通信接口，和豐富的通信協(xié)議，與第三方軟件平臺進(jìn)行數據交互。

支持MQTT、SOAP、API、Modbus等通信協(xié)議。

 支持XL/9-RDS，以Redis方式向平臺軟件推送數據；支持XL/9-DB 數據庫格式協(xié)議，向MS SQL，MY SQL，ORACLE等數據庫推送數據。

六、平臺功能概述

可選XL.SCADA監控軟件作為管道酸液泄漏監控分析平臺。

監控平臺從XL90物聯(lián)網(wǎng)關(guān)，獲取各監測點(diǎn)的數據，計算、統計、分析，生成歷史數據庫，按用戶(hù)要求的界面展示數據，形成報表、曲線(xiàn)等圖表。

異常情況發(fā)生，通過(guò)撥打電話(huà)、發(fā)送短信、郵件等方式，發(fā)出報警信息。

有權限的人員，可通過(guò)電腦、手機，實(shí)時(shí)查看、瀏覽權限內的數據。

管網(wǎng)監測數據，更方便接入其它系統。